井下固定抱索器架空乘人裝置安裝技術標準
范圍
本標準規定了煤礦固定的抱索器乘人裝置的型號、技術要求、檢驗要求、檢驗內容、檢驗方法、檢驗規則、標志、包裝、使用說明書、運輸和儲存。 本標準適用于煤礦井下使用的煤礦固定抱索器架空乘人裝置（以下簡稱乘人裝置）。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 191 包裝儲運圖示標志 GB 3836-2000 GB/T 4879 防銹包裝 GB/T 9969.1 GB/T 13306 標牌 GB/T 13384 機電產品包裝通用技術條件 AQ 1038-2007 煤礦用架空乘人裝置 安全檢驗規范 AQ 1043-2007 礦用產品安全標志標識 MT 113-1995 MT/T 154.1 煤礦機電產品型號編制方法和管理辦法 JB/T2795 《煤礦安全規程》 1 術語與定義 應符合AQ 1038-2007中3的規定。 2 產品分類、基本參數 3.1 產品分類 3.1.1 產品型式應符合AQ 1038-2007中4.1的規定。
3.1.2 產品型號應符合AQ 1038-2007中4.2的規定。 按MT/T154.1規定，產品型號表示為：
RJ □ □ □－ □/□ □ □ □ 修改序號 補充參數：（變頻調速為P，直流調速為Z，交流電機不注） 張緊方式：液壓張緊Y，氣動張緊為Q，重錘張緊不注 補充參數：最大適用傾角（°）/最大運輸距離（m） 主參數：驅動功率（kW） 制動方式：電液制動器為Y，液壓站為Z，氣動為Q 乘人裝置類別：活動抱索器式為H，固定抱索器式不注 產品類型：架空乘人裝置
Q/CY001—2010 2 示例：采用電液制動和重錘張緊，驅動功率為75 kW，變頻調速，最大適用傾角15°，最大運輸距離2000m的活動抱索器架空乘人裝置：RJHY75—15/2000P。
3.2 基本參數 乘人裝置的基本性能參數應符合表1的規定。
表1 基本參數 型 號 單位 RJY45-35/650 最大適應工作坡度 ° 35 最大工作適應距離 m 650 電機型號 / YB2-280M-8 電機轉速 rpm 750 驅動電機功率 kW 45 減速機型號 / TPS400-63-3F 制動器型號 / BYT1-125Z/10 最大運行速度 m/s 0．75 牽引鋼絲繩直徑 mm ф24 牽引鋼絲繩型號 / 6×19S-ф24 牽引鋼絲繩最大靜張力 kN 64.432 牽引鋼絲繩最大靜張力差 kN 27.664 牽引鋼絲繩最小破斷拉力 kN 415 鋼絲繩最低安全系數 / 6 圍包角 ° 180 驅動輪直徑 mm 1500 迂回輪直徑 mm 1500 尾輪最大預緊張力 kN 61.8 尾輪張緊最大行程 m 6 最大輸出效率 人/h 180 同時乘坐人數 人 80 驅動輪輪襯摩擦系數 / 0.2～0.25 系統電壓 V 380/660 托輪間距 m 8 吊椅間距 m 15 尾輪張緊形式 / 重錘張緊 張緊鋼絲繩直徑 mm 24 張緊鋼絲繩最小破斷拉力 kN 148.96 3 技術要求 3.1 工作條件 3.1.1 隔爆型乘人裝置工作時，周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不應超過《煤礦安全規程》中規定的深度。 3.1.2 AQ 1038-2007中5.1.2不適用。 3.1.3 相關性能指標應符合AQ 1038-2007中5.1.3、5.1.4的規定。
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3 3.2 相關性能指標應符合AQ 1038-2007中5.2的規定。
3.3 相關性能指標應符合AQ 1038-2007中6.1～6.7的規定。 3.4 吊椅性能 3.4.1 吊椅應有足夠的強度，安全系數不小于5。 3.4.2 吊椅與抱索器聯接后，抱索器抱緊鋼絲繩時，應保證吊椅的座椅保持水平；同時，吊椅運行時不應碰及鋼絲繩導向裝置等各部件。 3.4.3 乘人裝置運行時，吊椅應無自滑現象。固定吊椅轉動靈活，通過驅動輪和尾輪時無離心甩動。吊椅通過各托、壓繩輪時不應有干涉現象。 3.5 相關性能指標應符合AQ 1038-2007中6.9的規定。 3.6 安全防護 3.6.1 驅動電機與減速器之間，應安裝工作制動器。 3.6.2 沿線路應布置緊急停車的開關裝置。 3.6.3 緊急停車的開關裝置應靈敏，無誤動作。 3.6.4 緊急停車的開關裝置安裝間距不大于50m。 3.6.5 巷道實際傾角不應超過設計規定的數值。 3.6.6 固定抱索器乘人裝置的運行速度不應超過1.2m/s。 3.6.7 相關性能指標應符合AQ 1038-2007中6.11.7～6.11.12的規定。 3.7 外觀質量要求 3.7.1 所有零件表面應無飛邊、毛刺、銹皮及焊渣等。 3.7.2 產品裝配完畢后，所有進出液口應用塑料堵封嚴。 3.7.3 涂漆應均勻，結合牢固，不得有起皮脫落現象。 4 檢驗方法 相關性能指標應符合AQ 1038-2007中7的規定。 5 檢驗規則 5.1 檢驗分類 乘人裝置的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 5.2 出廠檢驗 5.2.1 相關性能指標應符合AQ 1038-2007中8.2.1～8.2.3的規定。 5.2.2 出廠檢驗項目見表2。 5.3 型式檢驗 5.3.1 相關性能指標應符合AQ 1038-2007中8.3.1～8.3.3的規定。 5.3.2 型式檢驗項目見表2。 6 標志、包裝、使用說明書、運輸和貯存 6.1 標志 6.1.1 乘人裝置應按圖樣規定的明顯位置固定產品標牌和煤礦礦用產品安全標志牌。 6.1.2 乘人裝置標志的型式和尺寸應符合GB/T 13306的規定。 6.1.3 礦用產品安全標志標識的使用應符合AQ 1043-2007的規定。 6.1.4 相關性能指標應符合AQ 1038-2007中5.3.3～5.3.5的規定。 6.2 包裝 6.2.1 產品包裝應符合GB/T 13384的有關規定。 6.2.2 產品各部件包裝應有防雨、防潮措施。
Q/CY001—2010 4 6.2.3 產品零部件加工表面應涂防銹油，外露螺紋和重要配合面應進行包扎，應符合GB/T 4879有關要求。 表2 檢驗項目
序號 檢驗項目 技術要求 檢驗方法 檢驗類別 備注 出廠檢驗 型式檢驗 1 制造與裝配 按AQ 1038-2007標準6.1的規定 按AQ 1038-2007 標準7.1的方法 △ — 注2 2 空載運行 按AQ 1038-2007標準6.2.1～6.2.3的規定 按AQ 1038-2007 標準7.2的方法 △ △ 3 負載運行 按AQ 1038-2007標準6.2的規定 按AQ 1038-2007 標準7.3的方法 △ △ 4 鋼絲繩導向裝置 按AQ 1038-2007標準6.3的規定 目測 △ △ 5 制動裝置性能 按AQ 1038-2007標準6.4的規定 按AQ 1038-2007 標準7.4的方法 △ △ 6 制動閘瓦摩擦性能試驗 按AQ 1038-2007標準6.5的規定 按AQ 1038-2007 標準7.5的方法 － △ 7 托輪性能 按AQ 1038-2007標準6.6的規 定 目測 △ △ 8 抱索器性能 按AQ 1038-2007標準6.7的規定 按AQ 1038-2007 標準7.6的方法 △ △ 9 吊椅性能 按AQ 1038-2007標準6.8.1、6.8.2及本標準5.4.2的規定 按AQ 1038-2007 標準7.7的方法 △ △ 10 尾輪及張緊裝置性能 按AQ 1038-2007標準6.9的規定 按AQ 1038-2007 標準7.8的方法 △ △ 11 安全防護 按AQ 1038-2007標準6.11.1～ 6.11.5、6.11.7～6.11.12及本標準5.6.2的規定 按AQ 1038-2007 標準7.10的方法 △ △ 注1：“△”表示必檢項目；“—”表示不檢項目； 注2：可檢查制造過程檢驗記錄、探傷報告、合格證。 6.2.4 包裝箱體外表面文字和儲運圖示標志應符合GB/T 19l的有關規定，內容如下： a）收貨單位和地址： b）產品型號及名稱： e）制造廠名，出廠編號及日期： d）箱體外形尺寸、毛重、凈重： 6.2.5 每臺乘人裝置應隨機提供下列技術文件，裝入操縱臺內，并在箱外作出標志： a) 產品合格證； b) 產品出廠檢驗報告； c) 產品使用維護說明書（包括總圖、基礎圖和易損件圖樣）； d) 產品裝箱單； e) 安標證復印件。 6.2.6 電器控制件按GB/T4879三級包裝要求包裝。 6.2.7 產品外露傳動部應在表面刷涂防銹油脂。 6.3 使用說明書
Q/CY001—2010 5 相關性能指標應符合AQ 1038-2007中5.4的規定。 6.4 運輸 乘人裝置的主體和附件在運輸過程中應防止碰撞損壞。 6.5 貯存 6.5.1 產品應在室內倉庫存放，大件無法入庫而需露天存放時，應有防雨防潮措施，不允許水侵入，以防銹蝕零部件表面。 6.5.2 產品不得受到猛烈碰撞，不得接觸腐蝕性物品和高溫。 6.5.3 用戶應定期（每半年不少于一次）對乘人裝置的油封狀況進行檢查，并根據必須程序進行更換
